정밀 홈 고민하고 계신가요? 시간이 많이 걸리고 복잡하며, 다양한 문제로 인해 완성품에 영향을 받고 계신가요? 걱정하지 마세요. WhizCut 이러한 장애물을 극복하고 정밀 홈 가공으로 성공을 거둘 수 있도록 WhizCut !
정밀 홈 가공 성공을 위한 네 가지 단계는 다음과 같습니다. 홈 흔히 발생하는 문제점과 도전 과제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다:
1. 문제: 공구 마모
시간이 지남에 따라인써트 절삭날이 마모되어 홈 폭이 변할인써트 . 하지만 WhizCut도움으로 절삭 공구의 수명을 연장할 수 있습니다. 당사의 WhizGroove 인써트 강력한 절삭날과 우수한 칩 흐름을인써트 절삭 끝단의 스트레스를 줄이고 공구 수명을 연장합니다. 특허 출원 중인 절삭날 릴리프 설계로 인써트 더욱 강화했습니다. 더불어 WhizHip 홀더는 완벽한 냉각과 더욱 우수한 칩 배출을 보장합니다.
2. 문제점: 일관성과 엄격한 공차
홈 가공 시 정밀 공차 달성 및 일관성 유지가 어려울 수 있습니다. 그러나 WhizCut 인써트(All 인써트) 인써트 사용하면 인덱싱 편차를 줄일 수 있습니다. 당사의 WhizGroove 인써트 중심 높이 및 너비에서 ±0.01mm의인써트 , 인써트 후 부품 변경 위험을 최소화합니다.
3. 문제점: 긴 사이클 시간
홈 폭을 확보하기 위해 두 번의 플런지/홈 선삭이 필요한 경우가 많으며, 이로 인해 부품의 휨과 un 발생할 수 있습니다. WhizCut WhizGroove 인써트 단 한 번의 홈 가공으로도 원하는 폭 공차를 달성할 수 있습니다. 당사 인써트 추가적인 안정성을 유지하도록 인써트 공구를 강하게 밀어붙여도 완제품 품질을 저하시키지 않습니다. 또한 완전히 연마된 양각 절삭 경사는 절삭 압력을 감소시켜 탁월한 날카로움을 제공합니다.
4. 문제: 칩
정밀 홈 가공 시 칩 제어는 칩 감김 등의 문제로 어려움을 겪을 수 있습니다. 그러나 WhizCut대부분의 재료에서 탁월한 칩 제어 성능을 발휘하여 칩을 부품에서 멀리 유도하고 칩을 단단히 말아 관리성을 높입니다. 또한 WhizHip 적용하면 칩 제어 성능이 더욱 향상되어 칩 감김 위험을 최소화하고 절삭날을 냉각시켜 공구 수명을 연장합니다.
정밀 홈 가공에서 성공을 위한 이 네 단계를 따르면, 가장 흔한 문제를 극복하고 제조 공정에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
그렇다면 WhizCut 보시고 제조 공정을 한 단계 업그레이드해 보시는 건 어떨까요?
