진동 절삭 기술로 성공하는 방법
WhizCut 우수한 칩 제어 기술을 위한 세 가지 팁으로 이 새로운 절삭 기술을 마스터하도록 WhizCut . 스위스 선반에서 반복되는 진동과 충격은 예전에는 단 하나의 의미만 가졌습니다: 어떤 문제가 있다는 것이죠! 오늘날 반복되는 미세 진동은 긴 칩을 방지하는 방법입니다. 진동식 칩 제어 기술—정교하게 조절된 미세 진동—은 이제 대부분의 기계 공급업체에서 제공합니다. 주요 기계 제조사들은 이 기술에 각자의 명칭을 부여했는데, 예를 들어:
- 시티즌의 저주파 진동(LFV)
- 쓰가미와 나카무라의 진동 절단
- 스타의 고주파 선삭(HFT)
- 오쿠마의 절삭 단계 이송 기능(CSFF)
- 토르노스의 ABC 플러스
용어는 제조사마다 다르지만, 다양한 명칭 뒤에 숨겨진 기술은 많은 경우 매우 유사합니다: 기계의 서보 모터가 빠르게 왕복 진동하며 절삭 공정이 밀리초 단위로 일시 정지함으로써 발생합니다. 이로 인해: 칩이 부서집니다.
탁월한 칩 분쇄
진동 선삭 기술의 발전은 산업 내 자동화 수요 증가와 직결됩니다. 무인 가동되는 기계가 늘어날수록 원활하고 일관된 칩 제거에 대한 요구도 높아집니다. 길고 실타래 같은 칩은 전 세계 수많은 기계 작업장과 스위스 가공 업체의 최대 적입니다. 칩은 공구, 기계, 부품에 달라붙어 열을 증가시키고 공구 수명을 단축시키며 심각한 오염을 유발합니다. 칩은 비용 증가와 부품 품질 저하를 초래하는 모든 요인에 기여합니다. 진동 절삭 기술은 고압 냉각 및 칩 브레이커가 장착된 절삭 공구와 마찬가지로 칩을 분쇄하고 칩 엉킴을 방지하는 방법입니다. 공정에 적합한 오른쪽 사용한다면 진동 기술은 생산성을 새로운 차원으로 끌어올릴 것입니다.
최대 칩 컨트롤을 위한 세 가지 팁:
1. 날카로운 인써트 사용하고 절삭력을 최소화하십시오!
제조업체들은 간헐적 선삭에 적합한 에지 호닝 인써트 선택하는 것이 일반적입니다. 진동 선삭은 절삭 깊이 간 전환이 부드러우므로 인써트 경량 인써트 최상의 결과를 얻을 인써트 있습니다. 부품은 우수한 표면 마감을 얻으며 공구 수명도 증가합니다. 정밀한 표면은 공구의 안정성과 절삭날이 함께 작용하여 구현됩니다. WhizCut P 라인 축방향 및 반경방향 이각을 모두 인써트 조합하여 P 라인 , 티타늄 가공에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.
2. 작업물 고정 장치의 품질을 확인하십시오!
공작물 고정 장치(예: 슬리브 및 가이드 부싱)의 오른쪽 선택하는 것은 매우 중요합니다. 기계 및 기술에 따라 진동은 정상 사용 시보다 공작물 고정 공구에 더 큰 응력을 가할 수 있습니다. WhizHold의 ER 콜릿은 높은 재료 경도를 자랑하여 우수한 원형도와 긴 공구 수명을 제공합니다. JBS 플렉서블 가이드 부싱 유닛 역시 막힘 현상을 방지하고 연삭되지 않은 재료를 가공할 수 있게 하여 완벽한 솔루션을 제공합니다.
3. 재고하라! 진동을 꼭 사용해야 하는가?
실제로 고압 냉각 및 공격적인 절삭 형상과 같은 다른 우수한 옵션들이 존재합니다. 오늘날 대부분의 칩을 인써트 다양한 인써트 찾아볼 수 있습니다.인써트 오른쪽 인써트 찾도록 공구 공급업체에 요구하는 것을 주저하지 마십시오. WhizCut 매우 공격적인 칩 분쇄 인써트 긴 칩을 부품에서 제거하는 데 도움을 주는 Y축 홀더를 WhizCut . 또한, 칩 분쇄를 위한 고압 냉각을 활용해 압력을 높여 보십시오: WhizCut WhizHip 최대 300bar까지 작동합니다. 다만 이 작업 시에는 반드시 제대로 작동하는 오일 미스트 분리기를 사용해야 한다는 점을 명심하십시오. 이탈리아 AR-Filtrazioni의 제품은 H13 헤파 필터와 80%의 오일 미스트를 기계로 재순환시키는 강력한 성능으로 탁월한 선택입니다.