WhizTwin

Abstechen

Entwickelt für Effizienz beim Abstechen. WhizTwin Abstechplatten senken die Produktionskosten und die Umweltbelastung.
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Effiziente Abstechwerkzeuge

Bei WhizCut legen wir Wert darauf, Ihre Produktionskosten zu senken und die Produktivität unserer Kunden zu steigern. WhizTwin Abstechwerkzeuge erreichen beides: Bearbeitungsprozesse optimieren und Kosten erheblich senken, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

Vorteile des doppelschneidigen WhizTwin Abstechens

  • Materialoptimierung: Das doppelschneidige Design von WhizTwin maximiert die Stabilität und damit die Materialausnutzung. Abstechen wird effizienter und weniger Abfall entsteht.
  • Weniger Vibrationen: Zwei übereinander angeordnete Schneidkanten an der Vorderseite ermöglichen es, den Halter kürzer auszuspannen.
  • Spankontrolle: Wählen Sie aus vier verschiedenen Spanwinkeln, um die Spankontrolle für die meisten Materialien zu optimieren.
  • Stangenmaterialeinsparung: Die Stabilität von WhizTwin ermöglicht eine schmalere Abstechbreite und spart so Material.
  • Reduzierter Energieverbrauch: Die Effizienz von WhizTwin verkürzt die Bearbeitungszeit und minimiert den Energieverbrauch.

Reduzierung der Probleme beim Abstechen

Das WhizTwin Design ermöglicht es, den Werkzeughalter in einer stabileren Position, mit sehr kurzem Überhang zu befestigen. Dadurch werden Probleme beim Abstechen, wie Instabilität und Vibrationen, deutlich reduziert.

Die schmale Wendeplatte trägt dazu bei, die Produktionskosten zu senken, indem der Materialabfall minimiert wird. Die Verwendung von weniger Stangenmaterial spart nicht nur Geld, sondern ist auch gut für die Umwelt.

Stabilität

Stabilität auf den Punkt. Durch die Anordnung beider Schneidkanten übereinander, ergibt sich ein Abstützeffekt der oberen Schneidkante.

Reduziert Vibrationen

Indem beide Schneidkanten an der Vorderseite der Wendeplatte platziert werden, nutzt WhizTwin die Hartmetallmasse und die Unterstützung von der unteren Schneidseite, um die obere Schneidkante zu stabilisieren. Dieses Design minimiert Vibrationen und gewährleistet eine stabilere Leistung bei Bearbeitungsvorgängen.

WhizTwin - minimaler Überhang für maximale Stabilität

Reduzierter Überhang

Minimale Auskragung  — Abstechen nahe der Werkzeughalterplatte. Minimaler Überhang erhöht die Stabilität beim Abstechprozess.

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Berechnen Sie Ihre Einsparungen und die reduzierten Umweltauswirkungen, indem Sie Ihre Projektparameter eingeben

(mm)
(mm)

Geringerer Materialverbrauch

- kg

- m

Reduzierte CO²-Emissionen

- kg

Geringerer globaler Energieverbrauch

- kwh



WhizGuide

Wählen Sie die idealen Platten zum Abstechen

1

Gerades oder schräges Abstechen

  • Typ P: 0° ergibt die stabilste Schneidkante. Geeignet für die Verwendung mit Gegenspindel.
  • Typ Z: 15° Geeignet für die Verwendung ohne Gegenspindel oder zum Abstechen gebohrter Werkstücke.
2

Spanwinkel-Optionen

  • Für kurzspanende Werkstoffe und sehr kleine Teile.
  • Für Stahl und andere zähe Werkstoffe, wenn ein aggressiver Spanbrecher benötigt wird.
  • 12° Universal-Spanwinkel für die allgemeine Anwendung. Auch für langspanende Werkstoffe und zähe Werkstoffe geeignet.
  • 18° Für weiche, zähe und langspanende Werkstoffe, die zu Aufbauschneiden neigen.
3

Machen Sie es stabil

  • Klemme den Werkzeughalter so ein, dass die Schneide so nah an der Werkzeugplatte ist, wie es dein Aufbau zulässt.
  • Wählen Sie einen möglichst kleinen MAX Ø auf Ihrer Wendeplatte.
  • Verwenden Sie den Werkzeughalter als Messtaster/Stangenanschlag anstelle der Wendeplatte.
4

Nomenklatur

  • U3NR Z2,0M-12R F10
  • U3 = Wendeplattengröße
  • N = Neutral, NR = Neutrale Platte, rechts
  • P = 0° Frontwinkel Z = 15° Frontwinkel
  • 2,0 = Stechbreite
  • Max. Abstechdurchmesser B=4, C=6,4, E=8, G=10, J=12,7 mm (1/2"), K=16, M=20
  • Spanwinkel = 0°, 7°, 12°, 18°
  • R = Radius
  • F10 = Sorte

Produkttabellen

Abstechplatten - WhizTwin

Abstechplatten | Typ P, Z

Wendeplatten Auswahl:

WendeplattenBVSpanwinkelRMax. Øt7M/10MB7/B10F7/F10ND7/ND10T10
U2N P0,3B-120,312°040,95---
U2N P0,5C-20,506,40,85--
U2N P0,5C-120,512°06,40,85--
U2N P0,5C-180,518°06,40,85-
U2N P0,5E-120,512°080,85--
U2N P0,6C-120,612°06,40,8-
U2N P0,7C-120,712°06,40,75-
U2N P0,7E-120,712°080,75
U2N P1,0G-7R10,05100,6-
U2N P1,0G-12R112°0,05100,6
U2N P1,0J-210130,6-
U2N P1,0J-7R10,05130,6-
U2N P1,0J-12112°0130,6-
U2N P1,0J-12R112°0,05130,6
U2N P1,0J-18118°0130,6-
U2N P1,5J-7R1,50,05130,35-
U2N P1,5J-121,512°0130,35--
U2N P1,5J-12R1,512°0,05130,35
U2N P1,5J-181,518°0130,35-
U2N P2,0J-7R20,05130,1-
U2N P2,0J-12212°0130,1-
U2N P2,0J-12R212°0,05130,1
U2N P2,0J-18218°0130,1-
U3N P0,6M-120,612°0201-
U3N P0,8M-120,812°0200,9-
U3N P1,0K-210160,8--
U3N P1,0K-12112°0160,8-
U3N P1,0K-12R112°0,05160,8-
U3N P1,0M-12R112°0,05200,8-
U3N P1,0M-18118°0200,8-
U3N P1,0M-18R118°0,05200,8-
U3N P1,2K-12R1,212°0,05160,7-
U3N P1,5K-7R1,50,05160,55-
U3N P1,5K-121,512°0160,55-
U3N P1,5K-12R1,512°0,05160,55-
U3N P1,5M-21,50200,55--
U3N P1,5M-12R1,512°0,05200,55-
U3N P1,5M-181,518°0200,55-
U3N P1,5M-18R1,518°0,05200,55--
U3N P2,0M-220200,3--
U3N P2,0M-7R20,08200,3--
U3N P2,0M-12R212°0,08200,3
U3N P2,0M-18R218°0,08200,3
U3N P2,5M-7R2,50,08200,05---
U3N P2,5M-12R2,512°0,08200,05-
U2NR Z0,3B-120,315°12°040,95--
U2NR Z0,3B-20,315°040,95--
U2NR Z0,5C-120,515°12°06,40,85--
U2NR Z0,5C-20,515°06,40,85--
U2NR Z0,5E-120,515°12°080,85--
U2NR Z0,5E-180,515°18°080,85-
U2NR Z1,0J-12115°12°012,70,6-
U2NR Z1,0J-12R115°12°0,0512,70,6
U2NR Z1,0J-18115°18°012,70,6-
U2NR Z1,0J-18R115°18°0,0512,70,6
U2NR Z1,0J-2115°012,70,6--
U2NR Z1,0J-7115°012,70,6----
U2NR Z1,5J-121,515°12°012,70,35
U2NR Z1,5J-12R1,515°12°0,0512,70,35
U2NR Z1,5J-71,515°012,70,35----
U2NR Z2,0J-12215°12°012,70,1
U2NR Z2,0J-7215°012,70,1-
U3NR Z1,0K-12115°12°0160,8--
U3NR Z1,0M-12R115°12°0,05200,8--
U3NR Z1,0M-18115°18°0200,8-
U3NR Z1,2K-121,215°12°0160,7--
U3NR Z1,5K-7R1,515°0,05160,6--
U3NR Z1,5M-12R1,515°12°0,05200,55--
U3NR Z1,5M-18R1,515°18°0,05200,55-
U3NR Z2,0M-7R215°0,08200,3---
U3NR Z2,0M-12215°12°0200,3--
U3NR Z2,0M-12R215°12°0,08200,3
U3NR Z2,0M-18R215°18°0,08200,3--
U3NR Z2,5M-7R2,515°0,08200,05--
Weitere Informationen
Passende Werkzeughalter

Typ P - Abstechen und Einstechen

Typ Z - 15° Abstechen