WhizTwin

절단

절단 작업의 효율성을 위해 설계되었습니다. WhizTwin 절단 인써트는 생산 비용과 환경 영향을 줄여줍니다.
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효율적인 절단 공구

WhizCut은 고객의 생산 비용 절감과 생산성 향상을 최우선으로 합니다. WhizTwin 절단 툴은 가공 공정을 최적화하고 생산성을 희생하지 않으면서 비용을 크게 절감하여 이 두 가지를 모두 달성합니다.

WhizTwin 양날 절단의 이점

  • 재료 최적화: WhizTwin의 양날 설계는 재료 사용 및 안정성을 극대화하여 절삭 및 절단 작업을 더욱 효율적으로 만들고 폐기물을 줄입니다.
  • 진동 감소: 전면에 있는 두 개의 절삭날은 홀더를 툴 플레이트에 더 가깝게 고정할 수 있도록 합니다.
  • 칩 제어: 대부분의 재료에 대한 성능을 향상시키기 위해 네 가지 칩 제어 및 절삭 레이크 중에서 선택하십시오.
  • 재료 및 바스톡 절감: WhizTwin의 안정성은 더 좁은 절단을 가능하게 하여 재료를 절감합니다.
  • 에너지 소비 감소: WhizTwin의 효율성은 가공 시간과 에너지 사용량을 줄여줍니다.

절단 작업의 어려움 감소

WhizTwin 설계는 툴 홀더 플레이트에서 더 짧은 오버행으로 툴 홀더를 더 안정적인 위치에 고정할 수 있게 하여, 정밀 절삭 공구로 절단 시 주요 문제점인 불안정성과 진동을 크게 줄여줍니다.

좁은 인써트는 재료 낭비를 최소화하여 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 적은 바 재료를 사용하는 것은 비용을 절약할 뿐만 아니라 환경에도 이롭습니다.

안정성

선단부까지 완벽한 안정성. 양쪽 절삭날이 선단부에 위치함으로써, 하단 절삭면의 질량이 상단 절삭날에 안정성을 제공합니다.

진동 감소

WhizTwin은 양쪽 절삭날을 인써트 선단부에 배치하여 하단 절삭면의 초경 질량과 지지력을 활용해 상단 절삭날을 안정화합니다. 이러한 설계는 진동을 최소화하여 가공 작업 중 더욱 안정적인 성능을 보장합니다.

최대 안정성을 위한 최소 오버행을 보여주는 WhizTwin

오버행 감소

최소화된 오버행 — 툴 홀더 플레이트에 가깝게 절단. 오버행 감소는 가공 공정의 안정성을 향상시킵니다.

영향력 계산하기

프로젝트 매개변수를 입력하여 절감액과 환경 영향 감소를 계산하십시오.

(mm)
(mm)

재료 소비 감소

- kg

- m

CO² 배출량 감소

- kg

전 세계 에너지 소비 감소

- kwh



WhizGuide

절단용 최적의 인써트를 선택하십시오.

1

직선 또는 경사 절단

  • P 스타일: 0°는 가장 강력한 툴을 제공합니다. 서브 스핀들 사용에 적합합니다.
  • Z 스타일: 15°는 서브 스핀들 없이 사용하거나 센터 홀로 절단할 때 적합합니다.
2

절삭 경사각 옵션

  • 짧은 칩 재료 및 매우 작은 부품에 적합합니다.
  • 강철 및 기타 난삭재 가공 시 공격적인 칩 브레이커가 필요한 경우에 사용됩니다.
  • 12° 전반적으로 가장 최적의 선택입니다. 긴 칩이 발생하는 재료에 적합하며, 난삭재에도 충분히 강합니다.
  • 18° 끈적하고 긴 칩이 발생하는 재료 및 구성인선(BUE) 발생 위험이 있는 재료에 사용됩니다.
3

안정적으로 고정하십시오.

  • 툴 홀더를 클램프하여 절삭날이 설정 가능한 한 툴 플레이트에 가깝게 위치하도록 하십시오.
  • 인써트의 최대 Ø를 가능한 한 작게 선택하십시오.
  • 인써트 대신 툴 홀더를 프로빙/바 스톱으로 사용하십시오.
4

명칭

  • U3NR Z2,0M-12R F10
  • U3 = 인써트 크기
  • N = 중립, NR = 중립 인써트 오른쪽 형상
  • P = 0° 전면각 Z = 15° 전면각
  • 2,0 = 절삭 폭
  • 최대 절단 B=4, C=6,4, E=8, G=10, J=12,7 mm (1/2”), K=16, M=20
  • 절삭 경사각 = 0°, 7°, 12°, 18°
  • R = 반경
  • F10 = 재종

제품 표

절단 인써트 — WhizTwin

절단 인써트 | 스타일 P, Z

인써트 필터:

인써트BV레이크 앵글R최대 Øt7M/10MB7/B10F7/F10ND7/ND10T7/T10
U2N P0,3B-120,312°040,95---
U2N P0,5C-20,506,40,85--
U2N P0,5C-120,512°06,40,85--
U2N P0,5C-180,518°06,40,85-
U2N P0,5E-120,512°080,85--
U2N P0,6C-120,612°06,40,8-
U2N P0,7C-120,712°06,40,75-
U2N P0,7E-120,712°080,75
U2N P1,0G-7R10,05100,6-
U2N P1,0G-12R112°0,05100,6
U2N P1,0J-210130,6-
U2N P1,0J-7R10,05130,6-
U2N P1,0J-12112°0130,6-
U2N P1,0J-12R112°0,05130,6
U2N P1,0J-18118°0130,6-
U2N P1,5J-7R1,50,05130,35-
U2N P1,5J-121,512°0130,35--
U2N P1,5J-12R1,512°0,05130,35
U2N P1,5J-181,518°0130,35-
U2N P2,0J-7R20,05130,1-
U2N P2,0J-12212°0130,1-
U2N P2,0J-12R212°0,05130,1
U2N P2,0J-18218°0130,1-
U3N P0,6M-120,612°0201-
U3N P0,8M-120,812°0200,9-
U3N P1,0K-210160,8--
U3N P1,0K-12112°0160,8-
U3N P1,0K-12R112°0,05160,8-
U3N P1,0M-12R112°0,05200,8-
U3N P1,0M-18118°0200,8-
U3N P1,0M-18R118°0,05200,8-
U3N P1,2K-12R1,212°0,05160,7-
U3N P1,5K-7R1,50,05160,55-
U3N P1,5K-121,512°0160,55-
U3N P1,5K-12R1,512°0,05160,55-
U3N P1,5M-21,50200,55--
U3N P1,5M-12R1,512°0,05200,55-
U3N P1,5M-181,518°0200,55-
U3N P1,5M-18R1,518°0,05200,55--
U3N P2,0M-220200,3--
U3N P2,0M-7R20,08200,3--
U3N P2,0M-12R212°0,08200,3
U3N P2,0M-18R218°0,08200,3
U3N P2,5M-7R2,50,08200,05---
U3N P2,5M-12R2,512°0,08200,05-
U2NR Z0,3B-120,315°12°040,95--
U2NR Z0,3B-20,315°040,95--
U2NR Z0,5C-120,515°12°06,40,85--
U2NR Z0,5C-20,515°06,40,85--
U2NR Z0,5E-120,515°12°080,85--
U2NR Z0,5E-180,515°18°080,85-
U2NR Z1,0J-12115°12°012,70,6-
U2NR Z1,0J-12R115°12°0,0512,70,6
U2NR Z1,0J-18115°18°012,70,6-
U2NR Z1,0J-18R115°18°0,0512,70,6
U2NR Z1,0J-2115°012,70,6--
U2NR Z1,0J-7115°012,70,6----
U2NR Z1,5J-121,515°12°012,70,35
U2NR Z1,5J-12R1,515°12°0,0512,70,35
U2NR Z1,5J-71,515°012,70,35----
U2NR Z2,0J-12215°12°012,70,1
U2NR Z2,0J-7215°012,70,1-
U3NR Z1,0K-12115°12°0160,8--
U3NR Z1,0M-12R115°12°0,05200,8--
U3NR Z1,0M-18115°18°0200,8-
U3NR Z1,2K-121,215°12°0160,7--
U3NR Z1,5K-7R1,515°0,05160,6--
U3NR Z1,5M-12R1,515°12°0,05200,55--
U3NR Z1,5M-18R1,515°18°0,05200,55-
U3NR Z2,0M-7R215°0,08200,3---
U3NR Z2,0M-12215°12°0200,3--
U3NR Z2,0M-12R215°12°0,08200,3
U3NR Z2,0M-18R215°18°0,08200,3--
U3NR Z2,5M-7R2,515°0,08200,05--
자세한 정보
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스타일 P – 절단 및 직선 홈 가공

스타일 Z – 15° 절단