Conozca a Zeb Allanson, la mente maestra detrás de WhizTwin, un Inserto de Tronzado de doble filo que está reescribiendo las reglas de la eficiencia y la sostenibilidad.
En el dinámico mundo de la fabricación, Zeb Allanson, uno de los ingenieros más innovadores de WhizCut, en colaboración con el fundador de la empresa, Erik Schmidt, ha sido pionero en el concepto innovador de WhizTwin – un Inserto de Tronzado de doble filo. Allanson destaca que este Inserto único se adapta a fabricantes involucrados tanto en procesos de producción largos como cortos. Mientras que un proceso se centra en mejorar la productividad, el otro se impulsa por la eficiencia:
“WhizTwin es una solución versátil que encuentra su aplicación entre los principales productores dedicados a la fabricación repetitiva. Aquí, las ventajas residen en una mayor productividad mediante la reducción del desperdicio de material y una mayor fiabilidad del proceso”, explica Allanson. Y añade: “WhizTwin es igualmente eficaz para mejorar la eficiencia de los fabricantes que operan en series de producción más cortas, una práctica común en Suecia. Al mantener el mismo ancho de corte que las herramientas convencionales, los fabricantes pueden aumentar las velocidades de avance y de corte.”
La idea
¿Pero cómo surgió la idea de un novedoso Inserto de Tronzado? Allanson lo aclara señalando que, en los procesos de torneado largo, los componentes suelen ser cortos en comparación con la sección de corte. El objetivo principal de WhizTwin es economizar material reduciendo el ancho del Inserto. Este impulso por la conservación del material se deriva tanto de las implicaciones de costos de los materiales como de los beneficios ambientales generales.
Curiosamente, la decisión de incorporar dos filos frontales en el Inserto no estaba inicialmente definida. Allanson revela: “Nuestro objetivo inicial era minimizar el voladizo sin comprometer el filo de corte, lo que llevó al concepto de tener dos filos frontales. Curiosamente, estos filos proporcionaron soporte mutuo de forma inadvertida durante el uso, convirtiéndose en una ventaja inesperada.”
Más carburo
Los filos frontales dobles ofrecen una ventaja sustancial. Allanson detalla: “Este diseño ofrece más carburo debajo del filo de corte, lo que contribuye a una amortiguación efectiva de las vibraciones. Además, el voladizo reducido mejora la estabilidad en el proceso de mecanizado.”
Aunque WhizCut no se había aventurado previamente en un concepto similar para Tronzado, Allanson señala que las herramientas WhizGroove y WhizThread presentan dos filos en cada lado, sumando un total de cuatro filos por Inserto. Los Insertos de Tronzado tradicionales suelen tener un filo en la parte trasera y otro en la delantera, y la mayoría de las operaciones de Tronzado se basan en Insertos de un solo filo o convencionales.
Encontrar espacio
En medio del proceso de desarrollo, ¿cuál fue el desafío más significativo? Allanson lo atribuye a las limitaciones de espacio en las configuraciones de mecanizado, especialmente en máquinas más pequeñas. “En máquinas compactas, hay un espacio mínimo entre herramientas. La principal preocupación era encontrar espacio para el Inserto. Reconociendo la importante demanda de un nuevo tipo de Inserto de Tronzado, reestructuramos el diseño, reduciendo las dimensiones Originales de 20 mm.”
¿Es WhizTwin un concepto totalmente realizado? “Todavía no del todo,” revela Allanson. “Estamos a punto de introducir una versión de 20 mm de WhizTwin, especialmente diseñada para barras de 20 mm, lo que ahorrará aún más material.”